Брянская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Химико-термическая обработка металла

Найдите исполнителя

Узнайте стоимость химико-термической обработки. Это бесплатно и займет всего пару минут

1. Разместите заказ
Никаких звонков и рассылок. Экономьте время и нервы
2. Сравните предложения
Изучите отзывы об исполнителях, сравните условия и цены
3. Договоритесь напрямую
Связывайтесь с исполнителями и обсуждайте детали заказа

Исполнители в Брянской области

ПАО «Брянский арсенал»

ПАО «Брянский арсенал»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Брянская обл., г. Брянск, ул. Калинина, д. 98

Стаж (лет): 241 Сотрудников: 200 Площадь (м²): 1500 Станков: 42
портал Металлообработчики

ИП Ольшевская Л. А.

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Брянская обл., Карачевский район, п. Согласие, ул. Победы, д. 2Д

Стаж (лет): 20 Сотрудников: 30 Площадь (м²): 200 Станков: 65
портал Металлообработчики

ООО НПП «Техномаш»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Брянская обл., г. Брянск, ул. Сталелитейная, д. 5

Стаж (лет): 13 Сотрудников: 8 Площадь (м²): 400 Станков: 10

Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут

Разместить заказ
ОАО «НААЗ»

ОАО «НААЗ»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Брянская обл., п. Навля, ул. Чапаева, д. 1

Стаж (лет): 22 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
АО «Группа Кремний Эл»

АО «Группа Кремний Эл»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Брянская обл., г. Брянск, ул. 2-я Почепская, д. 42А

Стаж (лет): 23 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
ООО «Астрей»

ООО «Астрей»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Брянская обл., г. Брянск, пр. Станке Димитрова, д. 54А

Стаж (лет): 10 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?

Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут

Разместить заказ
ООО «Цинк-ТЗ»

ООО «Цинк-ТЗ»

Рейтинг по отзывам: (0.0)

Брянская обл., г. Брянск, бульвар Щорса, д. 1

Стаж (лет): 2 Сотрудников: 60 Площадь (м²): ? Станков: ?

Химико-термическая обработка в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Химико-термическая обработка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Калужская область (15) Орловская область (7) Курская область (3) Смоленская область (1) Могилёвская область (1)

Химико-термическая обработка металла - это процесс одновременного воздействия на различные материалы высоких температур и химически активных элементов. Данные элементы могут находиться как в газообразном виде, так и в жидком, и в твердом. Процесс включает в себя первоначальный нагрев заготовки и дальнейшее ее нахождение в выбранных условиях. Химико-термическая обработка чаще всего проводится с целью насыщения и обогащения необходимыми элементами наружных слоев деталей и заготовок. Такие элементы называются компонентами насыщения. После проведения химико-термической обработки происходит изменение свойств поверхностных слоев материала, изменение их структуры, химического и фазового состава.

Химико-термическая обработка в Брянске и области

Есть несколько способов воздействия на стальные заготовки. К ним прибегают с целью придания стали определенных свойств. Одной и комбинированных методик является химико-термическая обработка металла. Ее суть заключается в трансформации наружного слоя путем насыщения.

Услуги химико-термической обработки металла в Брянске предоставляют специализированные предприятия. Она выполняется путем выдержки при нагревании, подвергаемых обработке материалов в средствах, имеющих определенный состав в разнообразных фазовых состояниях. Пластическая деформация совмещается с температурным воздействием. За счет этого меняются параметры стали, и чем и заключается главная цель. Данная технология обеспечивает:

  1. Твердость.
  2. Устойчивость к износу.
  3. Стойкость к коррозии.

Если сравнивать эту методику с другими способами обработки стали, то выяснится, что она имеет немало достоинств. При значительном увеличении прочности, пластичные свойства уменьшаются не существенно. Один из ее ключевых параметров – продолжительность выдержки. Данный процесс состоит из трех стадий – диссоциации, диффузии и адсорбирования. Интенсивность последней нарастает при формовке смесей внедрения и уменьшается, если вместо них образуются смеси замещения. Объем насыщенного элемента зависит от притока его атомов и интенсивности диффузии. Что касается толщины диффузионного слоя, то этот параметр зависит от температурного режима и продолжительности выдержки. Эти характеристики находятся в прямой зависимости. Увеличение концентрации насыщенного элемента ведет к приросту толщины слоя. Нарастание степени термического воздействия ускоряет диффузию, соответственно за тот же временной интервал она проникает на максимальную глубину. На протекание диффузии влияет растворение в материале подвергаемого обработке элемента.

При наличии у оболочки зерен большого количества кристаллических дефектов диффузионный процесс стремительно ускоряется. Особенно это заметно при минимальной растворяемости насыщенного элемента в сырье. Если растворимость хорошая – это не столь выраженно. Помимо этого, диффузия нарастает при фазовых трансформациях. Предприятия, оказывающие услуги химико-термической обработки металла и выполняют эту работу в оговоренные сроки. Сотрудники таких компаний в совершенстве владеют технологиями, которые направлены на улучшение свойств металлов. Они могут подробно рассказать обо всех разновидностях химико-термической обработки стали. По состоянию фазы среды насыщения она подразделяется на жидкую, твердую и газообразную. В первом случае диффузионный процесс протекает на участках взаимодействия предмета со средой. Обработка в жидкости подразумевает помещение заготовки в солевой или металлический расплав. В случае с газовой методикой элемент насыщения создается за счет нескольких реакций. Удобнее всего выполнять работы в чистой газовой среде.

Гальваника как часть процессов химико-термической обработки

Гальваника является частью большого количества различных процессов химико-термической обработки деталей из металла и представляет из себя электрохимический процесс, участие в котором принимают деталь, подвергаемая обработке, токопроводящая жидкость (электролит), пара электродов и электрический ток. При проведении данной технологической операции, через электролит проходит ток, что приводит к выделению из электролита молекул металла, которые в свою очередь проникают в поверхностные слои обрабатываемой детали и образуют тончайшую пленку. Это ключевая особенность и существенное преимущество гальваники перед другими способами нанесения покрытий, при которых образование поверхностного слоя на обрабатываемой детали происходит простым нанесением.

При поддержке